1. Chemische samenstelling
Tabel 1 — Chemische samenstelling, massafraction in %
| Volgnummer | Gestandaardiseerd numeriek kenmerk | Kwaliteitsaanduiding | Chemische samenstelling (massafractie)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 4 | U40108 | ML10Al | 0.08〜0.13 | ≤0.10 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
| Bij de bepaling van in zuur opgelost aluminium AL geldt Al≥0,015%. | ||||||||
Bij de bepaling van in zuur opgelost aluminium AL geldt Al≥0,015%.
2. Mechanische eigenschappen
Tabel 2 Treksterkte, reductie van de dwarsdoorsnede en hardheid van staaldraad vervaardigd volgens het HD-proces
2.1 De staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens de HD‑technologie moet, wat treksterkte en reductie van het dwarsdoorsnedeoppervlak betreft, voldoen aan de in tabel 2 aangegeven eisen.
| Koudstuiken, staaldraad voor koudstuiken, walsdraad, sferoïdiserend gloeien, profieldraad, profielbuis | Nominale diameter van de staaldraad d/ mm | Treksterkte Rm/ (N/mm²) | Reductie van het dwarsdoorsnedeoppervlak Z/ % | Rockwell-hardheid b) / HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML04Al ML08Al ML10Al | ≤3.00 | ≥460 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥360 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥330 | ≥50 | — | |
| >5.00〜25.00 | ≥280 | ≥50 | <85 | |
| Opmerking: Wanneer de nominale diameter van de staaldraad groter is dan 20 mm, mag het reductieoppervlak met 5% worden verlaagd. | ||||
| a) De chemische samenstelling van de staalkwaliteit kan worden afgestemd op GB/T 6478. b) De hardheidswaarden dienen slechts ter indicatie. | ||||
Opmerking: Wanneer de nominale diameter van de staaldraad groter is dan 20 mm, mag het reductiepercentage van de dwarsdoorsnede met 5% worden verlaagd. a) De chemische samenstelling van de staalkwaliteit kan worden geënt op die van GB/T 6478. b) De hardheidswaarden dienen uitsluitend ter referentie.
Tabel 3 Treksterkte, reductie van de dwarsdoorsnede en hardheid van staaldraad vervaardigd volgens het SALD-proces
2.2 De staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens het SALD-proces moet, wat treksterkte en reductie van de doorsnede betreft, voldoen aan de in tabel 3 vastgelegde eisen.
| Koudstuiken, staaldraad voor koudstuiken, walsdraad, sferoïdiserend gloeien, profieldraad, profielbuis | Treksterkte Rm/ (N/mm²) | Reductie van het dwarsdoorsnedeoppervlak Z/ % | Rockwell-hardheid b) HRB |
|---|---|---|---|
| ML04Al ML08Al ML10Al | 300〜450 | >70 | <76 |
| Opmerking: Wanneer de nominale diameter van de staaldraad groter is dan 20 mm, mag het reductieoppervlak met 5% worden verlaagd. | |||
| a) De chemische samenstelling van de staalkwaliteit kan worden afgestemd op GB/T 6478. b) De hardheidswaarden dienen slechts ter indicatie. | |||
Opmerking: Wanneer de nominale diameter van de staaldraad groter is dan 20 mm, mag het reductiepercentage van de dwarsdoorsnede met 5% worden verlaagd. a) De chemische samenstelling van de staalkwaliteit kan worden geënt op die van GB/T 6478. b) De hardheidswaarden dienen uitsluitend ter referentie.
2.3 De mechanische eigenschappen van staaldraad met een nominale diameter groter dan 25.00 mm worden in overleg tussen de leverancier en de afnemer vastgelegd.
2.4 De mechanische eigenschappen van staaldraad met in de tabel niet opgenomen staalkwaliteiten worden in overleg tussen leverancier en afnemer vastgelegd.
2.5 Hoofdsmeden Staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens het HD-proces mag bij hoofdsmeden tot de helft van de oorspronkelijke hoogte geen scheuren of barsten vertonen; staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens het SALD‑proces mag bij hoofdsmeden tot een derde van de oorspronkelijke hoogte geen scheuren of barsten vertonen; voor walsdraad met een diameter ≤5.0mm wordt de hoofdsmee‑proef niet uitgevoerd.
2.3 De mechanische eigenschappen van staaldraad met een nominale diameter groter dan 25.00 mm worden in overleg tussen de leverancier en de afnemer vastgelegd.
2.4 De mechanische eigenschappen van staaldraad met in de tabel niet opgenomen staalkwaliteiten worden in overleg tussen leverancier en afnemer vastgelegd.
2.5 Hoofdsmeden Staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens het HD-proces mag bij hoofdsmeden tot de helft van de oorspronkelijke hoogte geen scheuren of barsten vertonen; staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens het SALD‑proces mag bij hoofdsmeden tot een derde van de oorspronkelijke hoogte geen scheuren of barsten vertonen; voor walsdraad met een diameter ≤5.0mm wordt de hoofdsmee‑proef niet uitgevoerd.
3. Microstructuur
Tabel 4 Toegestane toleranties voor de diepte van de decarburatielaag
| Tabel 4 Toegestane toleranties voor de diepte van de decarburatielaag | Eenheid in millimeters | |
|---|---|---|
| Nominale diameter van de staaldraad/d | Diepte van de volledig gecerimenteerde laag | Totale diepte van de decarburatiezone |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Opmerking: Wanneer de nominale diameter van de staaldraad groter is dan 25.00 mm, wordt het toegestane tolerantiebereik voor de diepte van de decarburatielaag in overleg tussen leverancier en afnemer vastgesteld. | ||
6.1 Microstructuur De staaldraad die is vervaardigd volgens het SALD‑proces moet een sferoïdiserende microstructuur vertonen; de graad van sferoïdisatie wordt in overleg tussen koper en leverancier vastgesteld en conform JB/T 5074 beoordeeld; de keuring van de decarburatielaag wordt in overleg tussen partijen vastgelegd.
6.2 Diepte van de decarbonisatielaag Staaldraad voor koudstuiken die is vervaardigd volgens het SALD-proces dient te worden getest op decarbonisatielagen; de toegestane toleranties voor de diepte van de enkelzijdige volledig gedeïntegreerde decarbonisatielaag en de totale decarbonisatielaag (ferriet + overgangslaag) moeten voldoen aan de voorschriften in tabel 4; de keuze van de testmethode voor de decarbonisatielaag wordt door leverancier en afnemer in onderling overleg vastgelegd.
6.3 Koolstoftoevoeging Voor staaldraad die is vervaardigd volgens het SALD-proces is koolstoftoevoeging op het oppervlak van de draad niet toegestaan; indien de leverancier dit kan garanderen, mag deze controle achterwege blijven.
4. Vergelijkingstabel van koudstuikstaalsoorten zonder warmtebehandeling met binnen- en buitenlandse soorten; de tabel met overeenkomsten tussen soorten is te vinden in tabel B.1
Tabel B.1 Vergelijkingstabel van staalkwaliteiten voor koudstuiken zonder warmtebehandeling met binnenlandse en internationale kwaliteiten; vergelijkingstabel van staalkwaliteiten
| Gestandaardiseerd numeriek kenmerk | Deze norm | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40108 | ML10Al | ML10Al | CC11A | C10C | SWRCH10A | 1010 |