TOEPASSINGEN IN DE KOUDSTUIKINDUSTRIE
Koudvormend materiaal
Toegang tot meer toepassingsgebieden
Van ronde draad en profieldraad tot koudgetrokken naadloze profielbuis; met materiaalontwerp, procesbeheersing en test- en valideringsprocedures ondersteunen wij de fabricage van koudgevormde onderdelen voor uiteenlopende sectoren.
Bespreken van uw toepassing ↗
Diverse materiaalvormen
Draaddiameterbereik
Gericht op validatie van de eindtoepassing
INDUSTRIEËN
In verschillende sectoren begint de materiaallogica altijd bij het vormen
We beperken ons niet tot bevestigingsmaterialen. Materialen voor koudstuiken kunnen worden toegepast in de automobielindustrie, de bouw- en constructiesector, bij machines en apparatuur, in de precisie-elektronica, in de lucht- en ruimtevaart en in andere industriële sectoren.
Het materiaalvoorstel wordt gezamenlijk bepaald op basis van de onderdelenstructuur, de vervormingsgraad, het aantal vormstations, de warmtebehandeling, de oppervlaktevereisten en de batchstabiliteit.
TOEPASSINGSVELDEN
Horizontaal doorlopen van toepassingsbranches
Veeg naar rechts om alle sectoren te bekijken; elke toegang leidt naar het bijbehorende applicatieprofiel, de materiaalcategorie of de projectadviespagina.
01TOEPASSING
Automobielindustrie
02TOEPASSING
Bouwmaterialen
03TOEPASSING
Machinebouw
04TOEPASSING
Precisie-elektronica
05TOEPASSING
Lucht- en ruimtevaart
06TOEPASSING
Andere sectoren
ENGINEERINGGEVALS
Echt koudvormingsgeval
Door materiaal- en doorsnededesign wordt de traditionele bewerkingsroute gewijzigd, en via batchvalidatie wordt een stabiele levering gerealiseerd.
Koudstuikprofieldraad voor koudstuiken
Door middel van een speciale procesbewerking wordt de staaldraad voor koudstuiken, oftewel walsdraad, verder bewerkt tot spiraalvormige messen in batchproductie via koudstuiken, waarmee de traditionele draaibankbewerking wordt vervangen.
Bekijk het voorbeeld →
Profieldraad voor de vergrendelingsblokken van autogordels
Klantspecifieke profieldraad wordt gebruikt ter vervanging van de traditionele poedermetallurgie, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd en de totale kosten worden verlaagd.
Bekijk het voorbeeld →CUSTOM DEVELOPMENT
Naast standaardstaalsoorten kunnen we ook gezamenlijk ontwikkelen
Van speciale materialen, bijzondere mechanische eigenschappen en grote vervorming, tot geprofileerde koudstuikonderdelen, op maat gemaakte doorsneden en ultra‑dunwandige buizen – rondom het eindproduct organiseren we de ontwikkeling van materialen, matrijzen, processen en de bijbehorende test‑ en validatiemethoden.
Bekijk 6 aangepaste ontwikkelingscapaciteiten →
VAN EIS TOT LEVERING
Zorg ervoor dat het materiaalvoorstel aansluit bij het eindproduct
- 01
Toepassingsbegrip
De onderdelenstructuur, de vormingsstations, de vervormingsgraad en de bedrijfsvereisten worden bevestigd.
- 02
Ontwerp van materialen en processen
Aanpassing van staalsoorten, doorsnedes, leveringscondities, sferoïdiserend gloeien en oppervlaktebehandelingsoplossingen.
- 03
Inspectie en batchverificatie
De stabiliteit wordt bevestigd aan de hand van metallografische analyse, hardheidstesten, maatnauwkeurigheid, prestatietests en vormingstests.