HIDEGFEJEZÉSI ALKALMAZÁSOK
Hidegfejezési anyagok
További alkalmazási területekbe való belépés
A körhuzaltól a profilhuzalig, majd a hidegen húzott összevarratlan profilcsőig – az anyagtervezés, a gyártási folyamatok szabályozása és a vizsgálati‑ellenőrzési eljárások biztosítják a több iparágban alkalmazott hidegfejezéses alkatrészek gyártását.
Vegye fel a kapcsolatot az alkalmazásával kapcsolatban ↗
Számos anyagformátum
A huzalátmérők lefedettsége
Végfelhasználói alkalmazásokra vonatkozó validálás
IPARÁGAK
Az iparágaktól függetlenül az anyaglogika mindig a formázással kezdődik.
Nem korlátozzuk tevékenységünket csavarmatricák anyagaira. A hidegfejező acélhuzal felhasználható az autóiparban, az építőipari anyagoknál, gép- és berendezésekben, a precíziós elektronikában, a repülés- és űrhajózási iparágakban, valamint más ipari területeken.
Az anyagmegoldást az alkatrész szerkezete, az eldeformálódás mértéke, a formázási munkapontok száma, az edzés, a felületi követelmények és a sorozatstabilitás együttes figyelembevételével határozzuk meg.
ALKALMAZÁSI TERÜLETEK
Vizsgálja át az alkalmazási iparágakat vízszintesen
Görgessen jobbra az összes iparág megtekintéséhez; mindegyik belépőhely a megfelelő alkalmazási adatlapokhoz, anyagkategóriákhoz vagy projekt-tanácsadási oldalakhoz vezet.
01ALKALMAZÁS
Az autóipar
02ALKALMAZÁS
Építőipari anyagok
03ALKALMAZÁS
Gépészeti berendezések
04ALKALMAZÁS
Precíziós elektronika
05ALKALMAZÁS
Aeroszpace
06ALKALMAZÁS
Egyéb iparágak
MÉRNÖKI ESZTÁLYOK
Valós hidegfejezési esetek
Az anyag- és keresztmetszet‑tervezéssel megváltoztatjuk a hagyományos gyártási folyamatot, és tömeges ellenőrzés révén biztosítjuk az állandó szállítást.
Hidegfejezési spirálkés
Speciális technológiai eljárással a hidegfejező acélhuzalt feldolgozva sorozatgyártásban készülnek a csigakések, így helyettesítve a hagyományos esztergálási eljárást.
Nézze meg az esettanulmányt →
Az autóbiztonsági öv záróblokkjának profilhuzala
A hagyományos poröntvénytechnológia helyett egyedi profilú anyagokat alkalmazunk, ami javítja a mechanikai tulajdonságokat és csökkenti az összköltséget.
Nézze meg az esettanulmányt →CUSTOM DEVELOPMENT
A szabványos típusokon kívül együtt is fejleszthetünk
A speciális anyagoktól, a különleges mechanikai tulajdonságokon és a nagyfokú deformáción át egészen a profilalakú hidegfejező alkatrészekig, az egyedi keresztmetszetekig és az ultrasovány falú csövekig – a végtermék köré szervezzük az anyagokat, a szerszámokat, a technológiákat és a vizsgálati ellenőrzéseket.
Tekintse meg a 6 egyedi fejlesztési képességet →
A KÖVETELÉSTŐL A SZÁLLÍTÁSIG
Hozzuk összhangba az anyagmegoldást a végleges alkatrésszel
- 01
Az alkalmazás megértése
Ellenőrizzük az alkatrész szerkezetét, a formázási állomásokat, az alakváltozás mértékét és a működési követelményeket.
- 02
Anyag- és gyártástechnológia tervezése
Megfelelő acélfajta, keresztmetszet, szállítási állapot, gömbösítő lágyítás és felületkezelési megoldások.
- 03
Vizsgálat és tömeges ellenőrzés
Metallográfiai, keménység-, méret-, tulajdonság- és formázási vizsgálatokkal igazoljuk a stabilitást.