1. Kemisk sammensætning
Tabel 1 – Kemisk sammensætning, masseprocent %
| Rækkefaldsnummer | Uniformt nummerkode | Legering | Kemisk sammensætning (masseprocent)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 4 | U40108 | ML10Al | 0.08〜0.13 | ≤0.10 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
| Når det måles som syreløseligt aluminium AL, skal Al ≥ 0,015%. | ||||||||
Når det måles som syreløseligt aluminium AL, skal Al ≥ 0,015%.
2. Mekaniske egenskaber
Tabel 2 – Trækstyrke, tværsnitsreduktion og hårdhed for HD-procesståltråd
2.1 Koldstukningsståltråd fremstillet ved HD-proces skal have en trækstyrke og tværsnitsreduktion, der overholder bestemmelserne i tabel 2.
| Stålsort a） | Nominel tråddiameter d/ mm | Trekstyrke Rm/ (N/mm²) | Trængningsgrad Z/ % | Rockwell-hårdhed b）/ HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML04Al ML08Al ML10Al | ≤3.00 | ≥460 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥360 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥330 | ≥50 | — | |
| >5.00〜25.00 | ≥280 | ≥50 | <85 | |
| Note: Når den nominelle tråddiameter overstiger 20 mm, kan trængningsgraden reduceres med 5 %. | ||||
| a） Den kemiske samposition for stålsorten kan henvises til GB/T 6478. b） Hårdhedsværdierne er kun vejledende. | ||||
Note: Når den nominelle tråddiameter overstiger 20 mm, kan trængningsgraden reduceres med 5 %. a） Den kemiske sammensætning for stålsorten kan henvises til GB/T 6478. b） Hårdhedsværdierne er kun vejledende.
Tabell 3: Trekstyrke, trængningsgrad og hårdhed for ståltråd fremstillet ved SALD-proces
2.2 Koldstukkende ståltråd fremstillet ved SALD-proces skal opfylde kravene i tabel 3 vedrørende trekstyrke og trængningsgrad.
| Stålsort a） | Trekstyrke Rm/ (N/mm²) | Trængningsgrad Z/ % | Rockwell-hårdhed b） HRB |
|---|---|---|---|
| ML04Al ML08Al ML10Al | 300〜450 | >70 | <76 |
| Note: Når den nominelle tråddiameter overstiger 20 mm, kan trængningsgraden reduceres med 5 %. | |||
| a） Den kemiske samposition for stålsorten kan henvises til GB/T 6478. b） Hårdhedsværdierne er kun vejledende. | |||
Note: Når den nominelle tråddiameter overstiger 20 mm, kan trængningsgraden reduceres med 5 %. a） Den kemiske sammensætning for stålsorten kan henvises til GB/T 6478. b） Hårdhedsværdierne er kun vejledende.
2.3 Mekaniske egenskaber for tråd med en nominel diameter over 25.00 mm fastlægges gennem forhandling mellem køber og sælger.
2.4 Mekaniske egenskaber for tråd af stålsorter, der ikke er angivet i tabellen, fastlægges gennem forhandling mellem køber og sælger.
2.5 Topstansning For koldstukkende ståltråd fremstillet ved HD-proces skal prøvestråden topstanses til halvdelen af dens oprindelige højde uden at udvikle revner eller sprækker; For koldstukkende ståltråd fremstillet ved SALD-proces skal prøvestråden topstanses til en tredjedel af dens oprindelige højde uden at udvikle revner eller sprækker; Tråd med en diameter ≤ 5.0mm undtagelses fra topstansningsprøven.
2.3 Mekaniske egenskaber for tråd med en nominel diameter over 25.00 mm fastlægges gennem forhandling mellem køber og sælger.
2.4 Mekaniske egenskaber for tråd af stålsorter, der ikke er angivet i tabellen, fastlægges gennem forhandling mellem køber og sælger.
2.5 Topstansning For koldstukkende ståltråd fremstillet ved HD-proces skal prøvestråden topstanses til halvdelen af dens oprindelige højde uden at udvikle revner eller sprækker; For koldstukkende ståltråd fremstillet ved SALD-proces skal prøvestråden topstanses til en tredjedel af dens oprindelige højde uden at udvikle revner eller sprækker; Tråd med en diameter ≤ 5.0mm undtagelses fra topstansningsprøven.
3. Mikrostruktur
Tabel 4 – Tilladt spændingsområde for decarboniseringslagets dybde
| Tabel 4 – Tilladt spændingsområde for decarboniseringslagets dybde | Enheden er millimeter | |
|---|---|---|
| Nominel ståldiameter/d | Fuld decarboniseringslagsdybde | Samlet decarboniseringslagsdybde |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Note: Når ståltrådens nominelle diameter overstiger 25.00 mm, fastlægges det tilladte spændingsområde for decarboniseringslagets dybde gennem aftale mellem leverandør og køber. | ||
6.1 Mikrostruktur Ståltråd fremstillet ved SALD-processen skal have en sfæroidiserende mikrostruktur; graden af sfæroidisering aftales mellem leverandør og køber og vurderes i henhold til bestemmelserne i JB/T 5074; metoden til kontrol af decarboniseringslaget fastlægges efter aftale mellem parterne.
6.2 Decarboniseringslagsdybde Ståltråd fremstillet ved SALD-processen skal undersøges for decarboniseringslaget, og de tilladte spændingsområder for trådens ensidige fulde decarboniseringslagsdybde samt den samlede decarboniseringslagsdybde (ferrit + overgangszone) skal overholde anvisningerne i tabel 4; metoden til kontrol af decarboniseringslaget fastlægges efter aftale mellem parterne.
6.3 Kulfyldning På ståltråd fremstillet ved SALD-processen må der ikke forekomme kulfyldning på trådens overflade; kan leverandøren garantere dette, kan kontrollen undlades.
4. Sammenligningstabellen for koldstukningsståltyper uden varmebehandling og deres tilsvarende nationale og internationale standarder – se sammenligningstabellen i tabel B.1
Tabel B.1 – Sammenligningstabellen for koldstukningsståltyper uden varmebehandling og deres tilsvarende nationale og internationale standarder – se sammenligningstabellen
| Uniformt nummerkode | Denne standard | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40108 | ML10Al | ML10Al | CC11A | C10C | SWRCH10A | 1010 |