1. التركيب الكيميائي
نطاق ومحددات التركيب الكيميائي للسبائك الفولاذية (الكتلة، %)
| رقم ماركة فولاذ IFI | C الحد الأدنى | C الحد الأعلى | الحد الأدنى لـ Mn | حدّ المنغنيز الأعلى | الحد الأدنى لـ Ni | حد Ni الأعلى | الحد الأدنى لـ Cr | الحد الأقصى للكروم | الحد الأدنى لـ Mo | الحد الأقصى لمحتوى Mo | P الحد الأعلى | حد أعلى S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| آي إف آي-4042 | 0.40 | 0.45 | 0.70 | 0.90 | — | — | — | — | 0.20 | 0.30 | 0.020 | 0.020 |
تُطبَّق طريقة التحكم في حجم الحبيبات التوريدية وفقًا لمعيار SiFg-Fg؛ وتُحدَّد متطلبات إزالة الأكسدة وحجم الحبيبات تحديدًا وفقًا للاتفاقية الفنية المرفقة بالطلب.
الانحراف المسموح به في تحليل المنتج النهائي (%)
| عنصر | نطاق محدد أو حد أقصى | الانحراف المسموح به (تجاوز الحد الأعلى أو النقصان عن الحد الأدنى) |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.30 | 0.01 |
| C | > 0.30 و ≤ 0.75 | 0.02 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0.90 | 0.04 |
| P | يُسمح فقط بتجاوز الحد الأعلى | 0.005 |
| S | يُسمح فقط بتجاوز الحد الأعلى | 0.005 |
| Si | ≤ 0.40 | 0.02 |
| Ni | ≤ 1.00 | 0.03 |
| Cr | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Cr | > 0.90 | 0.05 |
| Mo | ≤ 0.20 | 0.01 |
| Mo | > 0.20 و ≤ 0.40 | 0.02 |
| V | يُسمح فقط بتجاوز الحد الأعلى | 0.01 |
| Cu | يُسمح فقط بتجاوز الحد الأعلى | 0.03 |
2. الخواص الميكانيكية
الرقم الطرازي: IFI-4042. إن مقاومة الشد المدرجة في الجدول هي القيمة القصوى، بينما نسبة انكماش المقطع العرضي هي القيمة الدنيا.
| حالة المادة | أقصى مقاومة للشد (ksi) | أدنى نسبة انكماش في المقطع العرضي (%) |
|---|---|---|
| قضبان سلكية/قضبان صلبة - التخمير الكروي | 88 | 55 |
| قضبان سلكية - التخمير الكروي | 82 | 57 |
| سلك فولاذي – التخمير الكروي لأبعاد المنتج النهائي (SAFS) | 80 | 60 |
| سلك فولاذي - تخمير متوسط (AIP) | 97 | 53 |
| سلك فولاذي للتشكيل على البارد - تخمير كروي متوسط (SAIP) | 87 | 55 |
ملاحظة أ: بالنسبة للفولاذ المهدأ بالألمنيوم، يُخفض الحد الأقصى لمقاومة الشد بمقدار 3 ksi، ويُزاد الحد الأدنى لنسبة انكماش المقطع بمقدار نقطة مئوية واحدة؛ وبالنسبة للفولاذ الفوار، تُخفض القيمة بمقدار 5 ksi وتُزاد النسبة بمقدار نقطتين مئويتين. أما بالنسبة لأسلاك AIP وSAIP التي يقل قطرها عن 0.200 بوصة، فمع كل انخفاض قدره 0.001 بوصة، يزداد الحد الأقصى لمقاومة الشد بمقدار 50 رطل/بوصة². ولا تسري اختبارات نسبة انكماش المقطع على الأسلاك التي يقل قطرها عن 0.092 بوصة.
3. التركيب المجهري ومتطلبات التخمير الكروي
يكون الحد الأدنى لدرجة مواد التخمير الكروي G2 أو L2؛ وتبلغ نسبة التكروية المثلى ما لا يقل عن 90%. أما حجم حبيبات الأوستنيت في الفولاذ ذي الحبيبات الدقيقة وطريقة فحصه فيُطبَّقان وفقًا لأحكام ASTM F2282.
4. الحد الأقصى لطبقة إزالة الكربون
يُطبَّق على الفولاذ المهدأ الذي تزيد نسبة الكربون فيه عن 0.15%، وتُحدَّد القيم الحدية وفقاً للقطر الاسمي للعينة.
| القطر الاسمي (بوصة) | أقصى عمق لطبقة الفريت الحر (بوصة) | الحد الأقصى لمتوسط العمق الإجمالي للتأثير (TAAD) (بوصة) | أقصى عمق في الموقع الأكثر سلبية (بوصة) |
|---|---|---|---|
| ≤ 25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| > 25/64 ولا يتجاوز 5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| > 5/8 و ≤ 55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| > 55/64 و≤ 1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| > 1 و ≤ 1-1/2 | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
5. جودة السطح والطلاء
يجب أن يُزال غلاف أكسيد الحديد عن المواد المدرفلة على الساخن بواسطة التخليل الحمضي أو التنظيف الميكانيكي. ويتعين ألاّ تظهر على أسطح القضبان السلكية والقضبان الفولاذية والأسلاك أي عيوب تؤثر على الاستخدام، مثل الطيّات والثقوب والبقع الخشنة والخدوش والتداخل؛ أما نوع الطلاء ومتطلباته فيحددها المشتري وفقًا لعملية التشكيل على البارد والاتفاقية التقنية الخاصة بالطلبية.